Заполнители для бетонной смеси и их использование

Современное строительство невозможно представить без бетона. Пластичный раствор из вяжущего вещества, воды и заполнителей укладывают в формы для затвердения. Из этого искусственного камня делают фундаменты, стены, панели, столбы и т.д. Изделия получаются износостойкими и долговечными.
Виды бетонов
Государственный стандарт 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие требования» учитывает разные параметры. В их числе:
- Назначение. Для строительства зданий, дорог, теплоизоляции, декоративные, стойкие к воздействию разного рода.
- Вещество, дающее вязкость. Это цемент, силикат, гипс, полимеры.
- Содержание вяжущего компонента. Тощие, жирные и товарные.
- Заполнители для бетона и получаемая структура. Бетонный щебень или песок, специальные заполнители делают бетоны плотными или пористыми.
- Условия затвердения. В естественных условиях, при повышенном давлении.
- Объемная масса. От легкой до особо тяжелой.
Цемент для строительства. Назначение и применение
При создании несущих конструкций промышленных и жилых зданий в растворах присутствует гравийный щебень с насыпной плотностью более 1000 кг/м3. По размерам камень может быть 5-10 мм. Крупные фракции (до 12 см)используются для крупных сооружений, где толщина слоя превышает 40 см. По строительным нормам в тяжелый бетон оптимально добавлять разнофракционный заполнитель. При этом плотность бетона равна 2200-2500 кг/м3.
В Москве и области для заливки фундаментов частных домов и строительства по монолитно-каркасной технологии используется щебень для бетона мелких размеров (меньше 5 мм). Легкие бетоны для возведения стен, заливки стяжек, производства стеновых блоков для малоэтажного строительства готовят на основе заполнителей с насыпной плотностью менее 1000 кг/м3. Заполнители, такие как керамзит, вермикулит, пемза, пенопласт, туф, повышают теплосберегающие свойства будущих стен и полов. Из сверхлегких бетонов на основе порошковых или газовых наполнителей получаются блоки пенобетона и газобетона.
Растворы для кладки готовят с добавлением песка. Овражный или карьерный песок для бетона требует промывки водой, чтобы удалить глину и пыль. Это делается в месте добычи. Бетон с овражным песком применяют для подсыпки в фундаменты или бетонные стяжки. Более качественные смеси для бетонных работ получаются из изначально чистого речного песка. Чтобы получить песчаный бетон, песок смешивают с цементом, и только потом добавляют воду. Штукатурные растворы делают с гранитной или мраморной крошкой размером менее 3 мм.
Состав и пропорции для изготовления бетона
Бетонный раствор состоит из цемента, заполнителя и воды. Компоненты должны быть чистыми, без примесей, а вода пресной. Если есть желание и необходимость готовить смесь самостоятельно, подберите пропорции песка, щебня и цемента в бетоне, ориентируясь на ГОСТ 27006-86. Помните некоторые правила:
- Примерное соотношение воды к цементу 1:3.
- Для получения бетона определенной марки берите цемент марки в 2-3 раза выше.
- Объем готовой смеси составит 60-70% от общего объема всех компонентов.
- Бетонная смесь остается пластичной примерно в течение часа.
Бетонный песок просеивают для удаления мусора и камешков. Избыток воды в растворе уменьшает прочность бетона. Это происходит потому, что, испарившись, вода оставляет полости с пузырьками воздуха. При заливке цемента следует тщательно уплотнить раствор, чтобы удалить лишний воздух. Это поможет повысить надежность кладки. Правильные пропорции раствора, а также армирование бетона приводят к повышению прочности конструкции, устойчивости к механическим нагрузкам, жаре и морозу.